依据差压变送器作业原理和结构，树立差压变送器毛病数学模型，剖析膜片毛病对操控回路的影响，结合实践出产经历，总结出了3种不同毛病情况下的处理方法。经过理论与实践的结合，能更好地处理毛病，降低差压变送器反常可能所带来的经济损失风险。

差压操控体系是化工出产中常用的自动化操控体系的重要组成部分，在智能化出产中将有更广泛的使用，假如差压操控体系产生反常，比如丈量不精确等，就会影响工业出产，因此差压操控体系的毛病剖析和处理显得尤为重要。

差压操控体系的反常依据产生的部分可分为调节阀反常、操控器反常、变送器反常等，其中较常见的是变送器反常。变送器影响整个操控体系的功能，假如产生毛病，会极大的影响出产。现在电容式差压变送器因为其结构简单，精度高、易于保护而得到了广泛的使用。电容式差压变送器经过将其液位、压力等数据转换为电流信号，丈量的关键点是可动的膜片丈量元件，膜片反常较为常见。

一、差压变送器原理

差压变送器可分为单腔式和双腔室差压丈量，单压丈量变送器的膜片遭到压力后，膜片的形变导致膜片的电阻产生改变，输出的信号与压力值可以成相应的对应联系。假如膜片反常引起变送器产生毛病，整个反应的回路就会出现信息传送错误，导致差压操控体系瘫痪。

二、差压变送器毛病模型

当差压变送器膜片产生毛病时，电容遭到影响，树立膜片与变送器输出之间的联系，得到膜片与电容之间的改变联系。差压变送器的电流与差压成正比，与膜片的弹性模量成反比，差压变送器通常会出现毛病的情况是在变送器作业时间较长时，差压不变而电流跟着弹性模量的添加而减小，或者膜片的弹性膜片添加，而膜片输出电流为0。

三、膜片毛病对操控回路的影响

当变送器作业时间较长，膜片的弹性模量会产生改变，弹性模量的添加，毛病程度系数越小，膜片的毛病情况越严重，毛病程度系数越大利用Ｍａｔｌａｂ渠道树立了操控回路体系的仿真渠道，变送器在正常作业时，输出电流与跟踪信号是呈线性联系，输出进程呈稳定平衡状况，假如毛病程度系数产生改变，变送器输出会跟着电流的添加而添加，而经过必定时间后，变送器的输出逐步减小，后变为0，而进程目标的值一直添加到zui大值。

四、毛病处理

1、差压变送器显现压力值偏高毛病

在出产进程中工艺实施人员发现会集操控体系中的压力显现值比现场显现偏高，外表保护人员到现场查看，发现差压变送器液晶显现值与压力表显现值共同，现场测验ＤＣＳ的显现值，发现该显现值也为正常值，经过仪器发现变送器运送的电流值与实践输出的电流较低，判别毛病产生点为电路板毛病。在替换电路板后，会集操控体系的显现值与现场的显现值共同。

2、压力值偏低毛病

会集操控体系作业人员发现压力变送器显现值偏低，到现场发现压力变送器显现与会集操控体系的显现值共同，毛病点可能是现场外表出现问题，出现上面的情况的原因有引压管线里含有液体，或者是变送器的刻度零点产生偏移。在现场对引压线进行排液，发现有少量液体排出，液体排出后，现场与会集操控体系显现根本共同。

3、无压力值显现毛病

会集操控体系作业人员发现某压力值无显现，外表人员查看压力操控回路传输的信号值较低，丈量回路出现毛病，现场检査会集操控体系的接线端，发现端子排一个稳妥端子灯报警显现，替换稳妥后，压力显现正常。对现场接线进行接地丈量，发现负端接线存在接地现象，检査分支电缆线路，发现接线箱接口线路存在裂口，对线路进行替换处理，压力值能稳定显现。

结语 

对差压变送器的作业原理和结构进行了简述，树立了差压变送器毛病数学模型，并对膜片毛病对操控回路的影响进行剖析，结合实践出产经历，总结介绍了3种不同毛病情况下的处理方法，经过对理论与实践的结合，才能更好的对毛病进行处理。并在出产作业中要加强对差压变送器的运行倩况进行记录，依据毛病产生的不同情况进行排查处理，树立差压变送器的保护作业机制，规范作业人员的作业流程，合理的布置检修保护计划，加强出产现场的巡检，减少差压变送器毛病所带来的经济损失。